沖壓模具噸位和沖裁力計算公式介紹
沖壓件是生產(chǎn)需要依靠沖壓來實現(xiàn),模具生產(chǎn)需要靠沖床(壓力機)來提供動力,不同的模具大小、結(jié)構類型需要選擇不同的沖床與之匹配。合理選擇沖床能降低成本、節(jié)約資源。
模具選擇沖床的主要標準是以噸位的大小來衡量,通常通過模具的沖裁力、成型力、壓料力、脫料力等總和得出。其中主要以沖裁力為主。
工作中的沖裁力并不是固定不變,在一次沖壓過程中其力的變化如下:當沖頭開始接觸沖壓產(chǎn)品時,沖裁力一直處于增大狀態(tài)。當沖頭沖入產(chǎn)品料厚約1/3處時,沖裁力達到大值。而后因為材料斷裂帶的出現(xiàn),力會逐漸減少。因此,沖裁力的計算,算出大沖裁力即可。
沖裁力的計算:P= t×L×τ
t:板厚(mm)、L:切斷長度(mm)、τ:切斷強度(kg/mm2)
τ按以下數(shù)據(jù)(剪切強度系數(shù)):板材質(zhì)τ(kg/mm2)
普通材料 SPCC=35(kg/mm2)
高強度鋼材=40(kg/mm2)
例:
假設材料厚度t=1.2,材質(zhì)為DT4電工鋼板,產(chǎn)品需要沖切外形為500mmx700mm的長方板,其沖裁力大小是多少?
答:根據(jù)計算公式:P=L×t×Ks
L=(500+700)×2=2400
t=1.2 , Ks=35Kg/mm2
因此, P=2400×1.2×35=100800Kg 換算約等于100噸
最后,通常預防保險系數(shù),噸位選擇時需要預加30%,因此,理論噸位計算為130噸左右。