一、例行保護養(yǎng)護工程項目

A、沖床每運用1500-2000小時保護養(yǎng)護應(yīng)履行項目：

1、滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功用測驗與調(diào)整。

2、空氣體系之濾清器，給油器調(diào)整閥等功用及水份雜質(zhì)測驗查看與必要調(diào)整。

3、空氣壓力開關(guān)設(shè)定值查看及壓力檢知功用測驗與調(diào)整。

4、模高指示開關(guān)設(shè)定值查看與實測值之查看與調(diào)整。

5、模高調(diào)束設(shè)備之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力查看與調(diào)整。

6、齒輪傳動箱上蓋拆開，內(nèi)部機件磨損及鍵位松動情況之查看并進行油槽清洗，光滑油換新及工作情況，噪音，振蕩測驗查看。

7、傳動體系各部位注油點之吐出油量及壓力測驗與調(diào)整。

8、離剎組織之活塞動作，剎車角度，離剎空隙及來令片磨耗量之測驗點檢與必要調(diào)整。

9、滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之空隙量測及磨擦面查看，必要時作調(diào)整校對。

10、飛輪軸承等增加手動光滑油脂及管路，接頭號查看。

11、平衡氣缸動作情況及其機油光滑體系油路，接頭號測驗查看。

12、馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測驗查看。

13、整機精度（筆直度，平行度，綜合空隙等）測驗，必要時調(diào)整校對。

14、沖床外觀及附件之清洗，檢核及機械腳（根底）固緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平查看必要時調(diào)整。

15、光滑給油體系之浦，管路閥等清洗養(yǎng)護及查看。

16、空氣體系之氣動元件，管路等清洗養(yǎng)護及動作測驗查看。

B、每運用3000-4000小時保護養(yǎng)護應(yīng)履行項目。

17、光電式安全設(shè)備功用之測驗及投射角與區(qū)域之測驗調(diào)整。

18、電氣體系之另件外觀，觸點磨耗與聯(lián)線松脫等點檢，測驗及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急停回路功用之測驗查看調(diào)整。

19、超負荷保護設(shè)備之油路清洗，油室清洗，油品換新及壓力動作與功用測驗調(diào)整。

20、主馬達V型皮帶磨耗及張力情況查看，調(diào)整。

21、離剎組織各部件拆開分化（飛輪不含）清洗養(yǎng)護，空隙查看調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。

22、平衡器另部件拆開分化，清洗查看及裝復(fù)調(diào)試。

C、每運用6000-8000小時保護養(yǎng)護應(yīng)履行之項目

23、鋸牙連桿拆開分化，清洗養(yǎng)護，查看鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗情況，并拋光，打磨咬合面并涂改光滑脂。

24、滑塊總成（球座，押蓋。超負荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等）拆開分化，清洗養(yǎng)護，空隙調(diào)整及磨耗面，油封查看并從頭涂改光滑油脂。

25、模墊拆開分化及清洗查看各磨耗面與從頭涂改光滑脂后拼裝試車。